SÉCHEUR D’AIR PAR REFRIGERATION
DE 24 M3/H à 12 000m3/H
Nos sécheurs frigorifiques de la série DRA sont conçus de manière à ce que vous puissiez économiser de l'énergie tout en bénéficiant d'une grande fiabilité.
Une nouvelle carte électronique contrôle l'ensemble des fonctions du sécheur de manière fiable et précise.
De nouvelles sécurités sont incluses telles que les alarmes d'erreur pour une température de point de rosée trop élevée ou trop basse et beaucoup d'autres.
Vos avantages :
Réduction de la consommation d'énergie grâce à une sélection rigoureuse des composants et à l'utilisation d'un système de contrôle électronique.
Faible perte de pression grâce à l'utilisation d'un échangeur de chaleur en aluminium avec une chambre de mélange qui accepte à l'air de se mélanger, augmentant l'efficacité de l'échangeur de chaleur tout en minimisant la perte de pression.
Le point de rosée sous pression de +3°C est maintenu stable dans toutes les conditions de fonctionnement grâce à une commande électronique et un échangeur de chaleur très efficace.
Les sécheurs DRA sont équipés en usine d'un purgeur électronique de condensat.
Les sécheurs DRA sont équipés en standard d'un disjoncteur thermique.
La gamme complète de sécheurs DRA permet de choisir le sécheur optimal pour les petites et grandes installations.
SECHEUR D’AIR PAR ADSORPTION
HAUT RENDEMENT modèle DDA
Economie d'énergie
Le cycle standard de 10 minutes est conçu pour des conditions de fonctionnement à pleine charge et le volume d'air de régénération standard de 7-15% est "consommé", que le sécheur fonctionne à pleine charge ou à charge partielle. Des économies d'énergie considérables peuvent être réalisées en réduisant cette perte d'air de régénération proportionnellement aux conditions de travail réelles. Un capteur situé à la sortie du sécheur vérifie le point de rosée sous pression et maintient la colonne du sécheur en fonctionnement jusqu'à ce que l'air de sortie atteigne le point de rosée sous pression sélectionné. Les cycles de travail sont maintenant modifiés automatiquement et les économies sont directement proportionnelles à la réduction de charge.
Contrôle et instrumentation
Microprocesseur électronique pour le réglage du temps et des cycles de régénération (mode économie d'énergie en option)
Affichage des conditions de fonctionnement du sécheur
Affichage du régulateur de pression de service (en option)
Vos avantages :
Dimensions et poids extrêmement réduits grâce à l'utilisation d'un matériau en aluminium qui garantit une excellente résistance à la corrosion
Sur demande avec filtre à coalescence type H (0,01p - 0,01 mg / m3) en entrée et filtre type M (0,1p - 0,1 mg / m3) en sortie. Les deux filtres sont équipés d'un indicateur de pression différentielle.
Entièrement certifié CE
Une augmentation lente de la pression empêche le dessiccateur d'être soulevé et augmente sa durée de vie.
Montage simple des pré-filtres et post-filtres
Système de vanne pneumatique unique, facile d'entretien et conçu pour une utilisation intensive.
Microprocesseur avec commande de contrôle et adaptation du cycle de fonctionnement aux besoins de l'utilisateur final (point de rosée)
Trois façons de travailler : Standard Mode économie d'énergie (en option) Raccordement direct au système de contrôle du compresseur
