Description Technique
Pressoir pneumatique horizontal à membrane latérale certifié selon la Directive Européenne en vigueur, avec cuve ouverte en acier inoxydable AISI 304. Le modèle CHAMAX est certifié selon les prescriptions du CIVC (Comité Interprofessionnel du Vin de Champagne). Grande surface drainante grâce à un nombre élevé de trous sur toute la surface de la cuve. Membrane de pressurage en matériel plastique apte au contact alimentaire totalement gonflable même en absence de produit. Système de montage rapide sans trous de la membrane. Comme prévu par le cahier CIVC, le remplissage de raisin entier se passe seulement par les deux portes sur la cuve. Châssis réalisé entièrement en acier inoxydable AISI 304. Le châssis des modèles CHAMAX CO 6000/8000 est de série en acier peint, à la demande il est disponible en acier inoxydable. Les coffres en acier inoxydable protègent le tableau électrique conformément aux Directives Européennes en vigueur.
Machine équipée de compresseur de gonflage et soufflante pour la vidange de la membrane; le Chamax CO 4000 a un second compresseur pour les usages auxiliaires. Les modèles CHAMAX CO 6000/8000 de série ne sont pas équipés de compresseurs, à la demande ils sont disponibles. Protections de sécurité latérales et bouton d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur. La machine est conforme à la Directive Européenne en vigueur
Automatisme
L’interface operateur E-panel écran-tactile a un affichage simple et intuitif pour avoir un accès facile aux pages de programmation. Ceci permet la gestion et la programmation de tous les cycles de travail de la machine, le monitorage de l’élaboration en cours et l’état de fonctionnement du pressoir. 9 programmes de pressurage sont mémorisés dans le PLC conformément aux spécifications du CIVC, dont chacun est composé par 60 étapes de pressurage à pressions croissantes avec temps de maintien déterminés et/ou établis par l’opérateur
Les 60 étapes sont subdivisés en 8 cycles de pressurage espacés par rotations d’émiettage, ceci aussi à prédéfinir et établir.
Le panneau de contrôle écran-tactile est installé sur un support en acier inoxydable qui en permet le réglage de l’inclinaison pour avoir toujours la plus grande visibilité. En plus, le panneau est facile à déplacer pour le protéger pendant une période d’inactivité prolongée.
PRESSOIR CAGE OUVERTE
Co 2000-4000-6000-8000
Cuve
Cuve ouverte avec grande surface drainante. Réalisée en acier
inox AISI 304 certifi é 97/23/CE. Fentes de drainage réalisées par
découpe-laser d’extrême précision permettent d’obtenir un jus de
qualité élevée et une turbidité basse.
inox AISI 304 certifi é 97/23/CE. Fentes de drainage réalisées par
découpe-laser d’extrême précision permettent d’obtenir un jus de
qualité élevée et une turbidité basse.
Membrane de pressurage
Cette membrane est constituée par un matériel plastique apte au contact alimentaire. Il n’est pas demandé de limites minimales de produit à presser.
Système de montage membrane
Le système limite l’usure en prolongeant la vie utile de la membrane. Il permet un montage et démontage rapide.
Panneau de contrôle
Le panneau est installé sur un support qui en permet le réglage de l’inclinaison. Facile à déplacer de la machine pour le protéger pendant une période d’inactivité prolongée.
Interface opérateur version CF et CO agréé par C.I.V.C.
Dans la version Champagne tous les programmes sont agréés par le C.I.V.C., ils sont différenciés et basés sur la variation du temps de pressurage, des maintiens et des pressions.
Programmes : - Base : 9 programmes pré-enregistrés
- XR : 3 programmes pré-enregistrés + 1 programme intelligent partiellement automatisé basé sur sondes fixées à l’intérieur du belon installé sous le pressoir.
Dans la version Champagne tous les programmes sont agréés par le C.I.V.C., ils sont différenciés et basés sur la variation du temps de pressurage, des maintiens et des pressions.
Programmes : - Base : 9 programmes pré-enregistrés
- XR : 3 programmes pré-enregistrés + 1 programme intelligent partiellement automatisé basé sur sondes fixées à l’intérieur du belon installé sous le pressoir.
PRESSOIR CAGE FERMÉE Cf 4000-6000-8000-12 000
Cuve fermée en AISI 304 certifié 97/23/CE (PED). Drains poli-miroirs (A), autonettoyants à haute capacité drainante (B). La forme du drain et de la membrane permet de presser une quantité réduite de produit (C).
Dispositif Pulse Jet
Ce système de lavage automatique Pulse Jet utilise l’eau et l’air à haute pression pour une propreté profonde des drains et de la cuve.
